YQL-18000Q系列1600萬大卡燃?xì)饬⑹?a href='/' target='_blank'>導(dǎo)熱油鍋爐詳細(xì)參數(shù)介紹：

YQL-18000Q系列1600萬大卡燃?xì)?a href='/drygl/4.html' target='_blank'>立式導(dǎo)熱油鍋爐是一臺一噸多1600萬大卡的導(dǎo)熱油爐，額定供熱量18000KW，額定供熱量1600萬kcal/h.鍋爐設(shè)計(jì)溫度320℃，正常工作壓力為1Mpa個大氣壓，整機(jī)熱效率大于等于90%，系統(tǒng)裝機(jī)容量為240KW的導(dǎo)熱油爐。

YQL-18000Q系列燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐由中正鍋爐生產(chǎn)制造，適用于天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣等可燃?xì)怏w作為燃料，爐子適用于石油、化工、化纖、制藥、紡織印染、建材、木材加工、植物油加工等行業(yè).
該鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。 該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運(yùn)行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢受熱面，節(jié)能器（余熱鍋爐）。

YQL-18000Q系列1600萬大卡燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐價(jià)格：

采購鍋爐不光是買鍋爐而已，而且還伴隨著配套的服務(wù)，一般一個鍋爐的出廠安裝需要在鍋管局進(jìn)行檢驗(yàn)才能安裝，會有很多流程，但是中正一站式服務(wù)，采購后我們負(fù)責(zé)所有的流程和售后，18個月免費(fèi)維修，24小時(shí)隨時(shí)待命。我們保證貨物全新，采用一流的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。同時(shí)也可以向買方提交設(shè)備及材料的有關(guān)質(zhì)量合格證書，產(chǎn)地證明等資料，并提供檢驗(yàn)報(bào)告等資料。在我們提供技術(shù)成熟產(chǎn)品的同時(shí)，我們也將提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，我們充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，更好的為客戶做好服務(wù)。
因?yàn)楦黝悈?shù)，廠房環(huán)境，所需壓力等參數(shù)可能會有所差別，價(jià)格不好直接給出，可以免費(fèi)進(jìn)行咨詢了解。

該型號鍋爐歸屬于YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐系列 

---導(dǎo)熱油鍋爐相關(guān)新聞---

2012年3月18日下午2時(shí)，某市一石化企業(yè)的導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生了嚴(yán)重爆炸事故，在事故中造成了2人死亡，18人受傷。事故發(fā)生時(shí)，該石化企業(yè)的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐用兩個導(dǎo)熱油鍋爐，燃燒的均為煤炭。按照正常的情況下導(dǎo)熱油鍋爐能夠燃燒到300℃，但是這次事故中導(dǎo)熱油鍋爐燃燒的溫度為270℃，溫度沒有達(dá)到理想的燃燒溫度，因此才發(fā)生了爆炸事件。該石化企業(yè)的導(dǎo)熱油鍋爐安裝的時(shí)間為2009年8月，并在12月份投入使用。司爐工經(jīng)過了嚴(yán)格的培訓(xùn)后上崗，鍋爐的運(yùn)行完全按照相關(guān)的操作規(guī)章制度進(jìn)行。鍋爐運(yùn)行的最高溫度為350℃，但在實(shí)際的運(yùn)行過程中燃燒的溫度只有270℃，運(yùn)行時(shí)沒有超過理想的溫度。經(jīng)過一系列的檢查，鍋爐的各個部件完好，循環(huán)泵工作正常，溫度儀和超溫報(bào)警儀器也顯示正常。一些輔助裝置和閥門也顯示正常運(yùn)行。管道的安裝等都符合相關(guān)的操作規(guī)程。發(fā)生事故的鍋爐經(jīng)過檢驗(yàn)導(dǎo)熱油入口處的爐管發(fā)生了燒毀，并且在附近的一些爐管也發(fā)生了多條的裂縫，有些已經(jīng)產(chǎn)生了斷裂的痕跡。爐管的內(nèi)壁被一些焦炭物阻塞，一些金屬呈現(xiàn)出松動。由于爐管燒毀十分嚴(yán)重，無再次使用的價(jià)值。經(jīng)過各方面的檢查和分析，總結(jié)出本次鍋爐爆炸的主要原因是導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重積焦，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐管內(nèi)的溫度過高產(chǎn)生縫隙，再加上到導(dǎo)熱油具有易燃性和超強(qiáng)的滲透性，因此造成的爐管的燒毀進(jìn)而發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 

　　為了防止類似事件的發(fā)生，查找到導(dǎo)熱油鍋爐積焦炭的主要原因，對本次 運(yùn)行的鍋爐中的導(dǎo)熱油進(jìn)行了全面的檢查，并且對傳熱系統(tǒng)以及司爐的實(shí)際操作進(jìn)行了進(jìn)一步的檢查。由檢測的結(jié)果可以看出該企業(yè)使用的導(dǎo)熱油雖然在出廠時(shí)質(zhì)量檢查符合國家的各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)規(guī)定，但是在使用的過程中有四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)超出了國家的規(guī)定，尤其是殘?zhí)嫉暮繃?yán)重超標(biāo)，這也導(dǎo)致導(dǎo)熱油的溫度性較差，容易發(fā)生高溫裂解的現(xiàn)象，繼而發(fā)生嚴(yán)重的積焦現(xiàn)象。經(jīng)過進(jìn)一步的檢測還發(fā)現(xiàn)，該鍋爐在運(yùn)行的過程中管道閥門和一些輔助裝置的安裝都沒有符合國家的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)而導(dǎo)致爐管溫度升高膨脹器中的低溫油不能快速的冷卻，進(jìn)而造成導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)溫度過高。另外，由于該廠啟爐時(shí)溫度升高的速度過快，進(jìn)而造成導(dǎo)熱油出現(xiàn)局部的過熱。表1為事故中導(dǎo)熱油的主要性能指標(biāo)和檢測的結(jié)果。