再用導(dǎo)熱油劣變或受重度污染后，通常非常容易在鍋爐及熱傳導(dǎo)系統(tǒng)軟件的管路中結(jié)焦、積炭、粘度很大的導(dǎo)熱油非常容易黏附在壁厚上，產(chǎn)生偏厚的浮油，不僅減少系統(tǒng)軟件循環(huán)系統(tǒng)總流量，非常容易導(dǎo)致有的超溫，并且加快成品油劣變，惡變熱傳導(dǎo)、危害熱交換器，奢侈浪費然料，比較嚴重的結(jié)焦和積炭乃至?xí)g爐體，引起安全事故，危害安全性。因而，當導(dǎo)熱油的殘?zhí)?、粘度、酸值超標準時理應(yīng)立即開展拆換。

針對劣變較比較嚴重的，特別是在是殘?zhí)?、粘度較高，并在爐體及系統(tǒng)軟件管道上黏附了較多的濃稠殘油，乃至早已結(jié)焦的，理應(yīng)在換機油時對全部導(dǎo)熱油及系統(tǒng)軟件開展必需的清理。清理范疇應(yīng)包含：鍋爐、呼吸系統(tǒng)、澎漲槽和貯油槽等。不然很多黏附于系統(tǒng)軟件壁厚或堆積在澎漲槽和貯油槽中的油垢和殘余的已劣變的導(dǎo)熱油將迅速對新添加的導(dǎo)熱油導(dǎo)致環(huán)境污染，明顯危害其品質(zhì)。有的殘渣還將造成積極意義，加速新給油品的劣變速率，減少使用期，導(dǎo)致重特大財產(chǎn)損失。

對導(dǎo)熱油質(zhì)粒載體已劣變或重度污染的鍋爐和呼吸系統(tǒng)立即開展化學(xué)性質(zhì)，是確保導(dǎo)熱油鍋爐安全性、環(huán)保節(jié)能、經(jīng)濟形勢的關(guān)鍵對策。

另附導(dǎo)熱油檢驗報費數(shù)據(jù)分析表：